武漢導熱油鍋爐是一種強制循環系統的有L波段爐。它在飽和壓力低于6.86×104Pa時,其工作溫度達到2800度,具備底壓高溫的工作特點,被廣泛運用于化工廠、紡織品、輕工業、印染廠、造紙工業、裝飾建材等工作。
其危險因素及解決方案:
一、起包、爆裂導致火災事故。
油品不佳,油中殘炭現行政策超預算。高溫導熱油在存儲、運輸或工作維護保養中一不小心而使水份、殘渣或其他油漬等滲入油中,當高溫導熱油工作提溫到1000C時,會導致油泵并起火,也許水份遇熱氣化產生髙壓,導致機器設備的過壓工程爆破。其他油中殘炭現行政策超預算,高溫導熱油在加溫工作過程中會產生一些有機化學修改而轉化成極少數高高聚物,一起也會因一些超溫轉化成焦碳,這種高高聚物和殘炭不溶解油而飄浮在油中,工作中這種化學物質會堆積在爐墻底端而超溫起包,堆積在壁厚而超溫爆裂。武漢導熱油
因此,時間觀念對高溫導熱油抽樣分析,立即掌握油的品質修改狀況,分析修改因素,時間觀念填補新高溫導熱油量,使其殘炭量根柢獲得踏實,報名參加加熱爐中的高溫導熱油必須事先脫干,發現問題,應立即選用對應措施。
出口溫度超溫,流速過低。有時因油溫度高而用熱機溫度卻上不去,不能滿意出產需要。有的單位采用進步出口溫度的辦法確保供熱量,效果使出口溫度挨近甚至逾越熱載體的最高容許運用溫度,然后加重了結焦、結垢程度,運用熱機的散熱器傳熱功率更低,構成了惡性循環,直到爐管爆破。別的,過低流速會構成受熱面中的大部或
有些管內壁溫度高于容許油膜溫度,而縮短導熱油的正常運用壽數,致使過熱致使鼓包、爆管。武漢導熱油
因而,鍋爐的最高出口油溫度應比熱載體的作業溫度低約30℃,以避免油在運用進程中過熱分解蛻變。在作業中,輻射受熱面管子內的導熱油流速不低于2m/s,對流受熱管子內不低于1.5m/s,避免發生殘炭、阻塞管徑、構成管壁過熱等事端。
二、走漏致使火災。
由于焊接質量問題,熱媒運送主管焊縫有些墜落或超溫情況下很多汽化,致使管道振動甚至損壞而致使很多導熱油外漏,而導熱油滲透性較強,特別是法蘭墊片處較為嚴重,走漏后遇火源致使火災常有發生。
因而,設備時,要選有天分的設備公司設備,管道聯接以焊接為好,恰當輔以法蘭聯接,不得選用螺絲聯接,法蘭聯接時應選用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。悉數與熱載體觸摸的附件不得選用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應選用20號鋼無縫管、緊固件特別主回路上的聯接螺栓選用35號鋼鼓較為穩妥。鍋爐燃燒前,應由鍋監所與設備公司對悉數管道、閥門等進行一次耐壓試驗,直到不滲漏間斷,導熱油在體系管路中循環不應少于60分鐘,招認悉數正常往后,方可燃燒。武漢導熱油
三、停電時處理不當致使火災。
導熱油鍋爐在正常運用時,單位偶爾發生俄然停電,此刻循環油泵間斷作業,爐膛內燃煤持續在燃燒,使鍋爐油溫度持續添加,假設油溫上升太快降不下來,就會在短時間內油溫有些超高而結焦,致使超溫過熱爆管致使火災。
因此,遇到斷電等缺陷,應打開如數爐口,立即清除爐內剩余的原煤,讓許多冷氣竄進爐內內,舒經減少溫度控制,清除熱原;同歩打開加熱爐加點油閘閥,將高溫油逐漸放進儲油罐槽,并讓漲大油槽中的冷油逐漸注入加熱爐,立即帶去發熱量。有標準的企業可設定雙路開關電源,如設定中小型柴油發電機,其電源電路與循環系統汽油泵電源電路相互之間轉換,隨后防止斷電后短期內內油溫度極高而組成結渣,導致變成事故。
除此之外,鍋爐工必須經技監一些訓練達標,統發“鍋爐工作業證”,要是持證上崗鍋爐工才準單獨實際操作,以保證發現異常狀況能立即清掃。也要堅持不懈循環系統汽油泵、儲油罐槽的清理,隨時隨地徹底消除表層上積累的油污和浮塵,嚴防其被外界飛火點燃泛濫。武漢導熱油